316 stainless steel adalah kelas stainless steel austenitik yang populer yang dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan formabilitas yang baik.316 pelat baja tahan karat:
316 stainless steel mengandung:
Besi (Cr): 16-18% (memberikan ketahanan korosi)
Nikel (Ni): 10~14% (meningkatkan ketangguhan dan ketahanan)
Molybdenum (Mo): 2~3% (meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, terutama di lingkungan klorida)
Karbon (C): ≤ 0,08% (versi rendah karbon,316L, memiliki ≤ 0,03% untuk kelayakan las yang lebih baik)
Elemen lain: Mangan (Mn), Silikon (Si), Fosfor (P), Sulfur (S), dan Besi (Fe) sebagai dasar.
Ketahanan Korosi: Lebih unggul dari 304 stainless steel, terutama di lingkungan laut dan kimia karena molibdenum.
Ketahanan terhadap Suhu Tinggi: Berkinerja baik hingga ~ 870 °C (1600 °F) dalam layanan intermiten dan ~ 925 °C (1700 °F) dalam layanan terus menerus.
Kekuatan & Ketahanan: Kekuatan tarik ~515 MPa (75 ksi), kekuatan hasil ~205 MPa (30 ksi).
Kemampuan Membentuk & Kemampuan Mengelas: Mudah dilas dan diproduksi (316L lebih disukai untuk pengelasan untuk menghindari precipitasi karbida).
Peralatan kapal (fitting kapal, platform lepas pantai)
Tangki pengolahan kimia & farmasi
Implan medis & instrumen bedah
Industri makanan dan minuman (tangki pabrik bir, pipa)
Aplikasi arsitektur di daerah pesisir
Ketebalan: Berbeda dari lembaran tipis (0,5 mm) hingga pelat tebal (lebih dari 100 mm).
Lumahing Penutup:
No. 1 (Dilapisi panas, dipanaskan)
No. 2D/2B (digelinding dingin, matte/cerah)
No. 4 (Penghujung yang disikat)
Lampu cermin, dihiasi, dll.
Lebih tahan terhadap klorida, asam, dan sulfat.
Ideal untuk lingkungan yang keras (misalnya, air laut, paparan garam).
Lebih mahal dari 304 karena kandungan molibdenum.
Membutuhkan pasivasi yang tepat setelah pengelasan untuk ketahanan korosi yang optimal.
316 pelat baja tahan karat banyak digunakan di mana daya tahan dan ketahanan korosi sangat penting.316L (karbon rendah)atau317L (Mo yang lebih tinggi)mungkin lebih disukai
316 stainless steel adalah kelas stainless steel austenitik yang populer yang dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan formabilitas yang baik.316 pelat baja tahan karat:
316 stainless steel mengandung:
Besi (Cr): 16-18% (memberikan ketahanan korosi)
Nikel (Ni): 10~14% (meningkatkan ketangguhan dan ketahanan)
Molybdenum (Mo): 2~3% (meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, terutama di lingkungan klorida)
Karbon (C): ≤ 0,08% (versi rendah karbon,316L, memiliki ≤ 0,03% untuk kelayakan las yang lebih baik)
Elemen lain: Mangan (Mn), Silikon (Si), Fosfor (P), Sulfur (S), dan Besi (Fe) sebagai dasar.
Ketahanan Korosi: Lebih unggul dari 304 stainless steel, terutama di lingkungan laut dan kimia karena molibdenum.
Ketahanan terhadap Suhu Tinggi: Berkinerja baik hingga ~ 870 °C (1600 °F) dalam layanan intermiten dan ~ 925 °C (1700 °F) dalam layanan terus menerus.
Kekuatan & Ketahanan: Kekuatan tarik ~515 MPa (75 ksi), kekuatan hasil ~205 MPa (30 ksi).
Kemampuan Membentuk & Kemampuan Mengelas: Mudah dilas dan diproduksi (316L lebih disukai untuk pengelasan untuk menghindari precipitasi karbida).
Peralatan kapal (fitting kapal, platform lepas pantai)
Tangki pengolahan kimia & farmasi
Implan medis & instrumen bedah
Industri makanan dan minuman (tangki pabrik bir, pipa)
Aplikasi arsitektur di daerah pesisir
Ketebalan: Berbeda dari lembaran tipis (0,5 mm) hingga pelat tebal (lebih dari 100 mm).
Lumahing Penutup:
No. 1 (Dilapisi panas, dipanaskan)
No. 2D/2B (digelinding dingin, matte/cerah)
No. 4 (Penghujung yang disikat)
Lampu cermin, dihiasi, dll.
Lebih tahan terhadap klorida, asam, dan sulfat.
Ideal untuk lingkungan yang keras (misalnya, air laut, paparan garam).
Lebih mahal dari 304 karena kandungan molibdenum.
Membutuhkan pasivasi yang tepat setelah pengelasan untuk ketahanan korosi yang optimal.
316 pelat baja tahan karat banyak digunakan di mana daya tahan dan ketahanan korosi sangat penting.316L (karbon rendah)atau317L (Mo yang lebih tinggi)mungkin lebih disukai